Выберите нужный регион:














Ок

Ваш регион Тула

Мы верно определили?

Bildex
Регион:
Москва
8 (495) 640 64 40

Российский производитель
алюминиевых композитных панелей

Главная / Транспортировка и хранение АКП

Транспортировка и хранение АКП

1.1. Общие положения
 
1.1. Алюминиевый композитный материал BILDEX поставляется в виде панелей стандартных размеров. Допускается изготовление панелей других размеров по согласованию с заказчиком. Лицевая поверхность панели покрыта защитной пленкой.
 
2. Упаковка алюминиевых композитных панелей
 
2.1. Алюминиевые композитные панели складируются горизонтально на ровной гладкой поверхности, не имеющей выступов и прогибов. Укладка панелей производится лицевыми сторонами друг к другу. Для панелей типа "ЗЕРКАЛО" производится дополнительная фиксация каждой пары по диагональным углам прозрачной клейкой лентой.
2.2. При укладки на поддоны (рис. 1.) в качестве первого и последнего листа на поддоне используется ДВП. Для АКП "ЗЕРКАЛО" используется два слоя ДВП снизу стопы, и три стоя сверху стопы. Упаковочный лист должен укрывать стопу панелей, иметь ровную поверхность без выпуклостей, продавов, которые при упаковке могут повредить листы АКП. Длина поддона не должна превышать длину панели более чем на 20 см.
2.3. При упаковке готовой продукции марки  BDX(F). BDX(Fmax) и FRM(F) дополнительно используется полиэтиленовая пленка толщеной 150±30 мкм. Защитной пленкой покрываются уложенные на деревянный поддон АКП, пленка крепится к бруску 50*100  поддона с помощью степлера металлическими скрепками высотой 8-10 мм с шагом 500 мм.
2.4. При изготовлении поддонов должны соблюдаться следующие требования:
- шаг опорных брусков не должен превышать 0,95 м по осям;
- в случае нестандартной длины в конце поддона ставится дополнительный брусок;
- начало шага опорных брусков должно обозначаться соответствующей маркировкой;
- отклонение по верхней плоскости поддона не должно превышать 5 мм.
2.5. Панели крепится к поддону ПЭТ лентами шириной 19-20 мм поперек проката по каждому опорному бруску (рис.2). Лента должна быть закреплена не далее 1 см от края бруска. Затянутая лента  не должна деформировать края панелей. Количество лент на поддон должно быть равно количеству опорных брусков, за исключением брусков, межосевое расстояние которых менее 950 мм. Дополнительно при отгрузке стопа панелей на поддоне фиксируется деревянными защитными уголками и ПЭТ лентами вдоль проката по каждому опорному бруску.
2.6. Максимальная нагрузка на поддон 1 500 кг.
2.7. Боковая транспортировка автопогрузчиком поддона длинной более 4,5 м запрещена.  Транспортировка с торца поддона только с помощью специальных удлиняющих приспособлений.
2.8. При перемещении поддона длиной более 4,5 м. необходимо  спользовать схему строповки изображеную на рисунке 4.
2.9. При укладке на поддоны количество панелей не должно превышать:
Класс горючести Ширина АКП, мм

Длина АКП, мм (включительно)

Максимальное количество на поддон
АКП FRM (O) 3-02 1220 4000 60
АКП FRM (O) 3-02  1220 5000 52
АКП FRM (О) 3-02 1220 6000 36
АКП FRM (O) 3-02 1500 4000 60
АКП FRM (O) 3-02 1500 5000 42
АКП FRM (О) 3-02 1500 6000 30
АКП FRM (O) 3-03 1220 4000 60
АКП FRM (О) 3-03 1220 5000 48
АКП FRM (О) 3-03 1220 6000 34
АКП FRM (О) 3-03 1500 4000 54
АКП FRM (O) 3-03 1500 5000 38
АКП FRM (O) 3-03 1500 6000 28
АКП FRM (O) 4-03 1220 4000 56
АКП FRM (О) 4-03 1220 5000 42
АКП FRM (O) 4-03 1220 6000 30
АКП FRM (О) 4-03 1500 4000 46
АКП FRM (O) 4-03 1500 5000 34
АКП FRM (O) 4-03 1500 6000 24
АКП FRM (O) 4-04 1220 4000 48
АКП FRM (O) 4-04 1220 5000 32
АКП FRM (О) 4-04 1220 6000 22
АКП FRM (O) 4-04 1500 4000 38
АКП FRM (О) 4-04 1500 5000 26
АКП FRM (O) 4-04 1500 6000 18

АКП FRM (О) Зеркало 3-03

АКП FRM (О) Зеркало 4-03

1220 4000 30

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1220 3000 50

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1220 4000 34

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1220 4100-4200 32

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1220 4300-4400 30

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1220 4500-4600 28

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1220 4700-4800 26

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1220 4900-5200 24

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1220 5300-5500 22

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1220 5600-5700 20

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1220 5800 18

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1220 5900-6000 16

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1500 3000 40

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1500 4000-4100 28

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1500 4200 26

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1500 4300-4500 24

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1500 4600 22

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1500 4700-5000 20

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1500 5100-5200 18

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1500 5300-5600 16

АКП BDX (F) 4-04

АКП BDX (F) 4-05

1500 5700-6000 14

АКП BDX (Fmax) 4-04

АКП BDX (Fmax) 4-05

1220 3000 46

АКП BDX (Fmax) 4-04

АКП BDX (Fmax) 4-05

1220 4000 32

АКП BDX (Fmax) 4-04

АКП BDX (Fmax) 4-05

1220 5000 22

АКП BDX (Fmax) 4-04

АКП BDX (Fmax) 4-05

1220 6000 16

АКП BDX (Fmax) 4-04

АКП BDX (Fmax) 4-05

1500 3000 38

АКП BDX (Fmax) 4-04

АКП BDX (Fmax) 4-05

1500 4000 26

АКП BDX (Fmax) 4-04

АКП BDX (Fmax) 4-05

1500 5000 18

АКП BDX (Fmax) 4-04

АКП BDX (Fmax) 4-05

1500 6000 12
Не допускается превышения ни по одной из позиций указанной в таблице.
2.10. Максимальная высота штабеля при хранении в стопках на поддонах не должна превышать
для АКП FRM (O) ЗЕРКАЛО - 3 поддона;
для АКП (класс горючести Г4) - 3 метра (8 поддонов);
для АКП (класс горючести Г1) - 2 метра (6 поддонов)
2.11.  При штабелировании не допускается ставить верхний поддон на упаковочные уголки нижнего поддона в целях избежания вмятин на панелях.
2.12.  Поддоны с АКП FRM (O) ЗЕРКАЛО укладываются в штабель верхними. Запрещается ставить поддоны с АКП FRM (O) ЗЕРКАЛО другие поддоны.
2.13. При укладке в один штабель поддонов различной длины должны соблюдаться следующие правила:
- боковые и торцовые поверхности должны быть строго вертикальны;
- поддоны укладываются друг на друга по опорным брускам.
 
3. Хранение алюминиевых композитных панелей
 
3.1. Складирование и  хранение алюминиевых композитных панелей допускается в  сухих,  неотапливаемых помещениях. Попадание влаги и образование конденсата могут привести к образованию коррозии или пятен на материале, поэтому мокрые панели необходимо незамедлительно просушить, переместив их в сухое проветриваемое помещение.
3.2. При длительном (более 6 месяцев) хранении  композитные листы устанавливаются  в вертикальное положение по длине листа в виде стопок с наклоном в 10 градусов. Панели складируются пачками не более 100 шт. в одной пачке. Складировать нужно попарно лицевыми поверхностями друг к другу, то есть соседние пары панелей будут соприкасаться оборотными сторонами.
3.3. При складировании и хранении композитных панелей необходимо исключить попадание между панелями посторонних предметов: мусора, песка, грязи, вследствие чего на лицевой стороне листа могут образоваться вмятины, царапины и другие механические повреждения. 
3.4. Перед началом работы (нарезке, фрезеровании и последующем сгибе) материал должен находиться в помещении с температурой воздуха не ниже  +10°С не менее 8 часов.
 
 4. Транспортировка алюминиевых композитных панелей
 
4.1. При укладке и перемещении композитных панелей необходимо соблюдать следующие требования:
Запрещено выгибать композитную панель и переносить ее в горизонтальном положении; 
Запрещено снимать одну панель, сдвигая её по другой панели или по другой поверхности;
Запрещено класть на поверхность панели любые предметы во избежание излишнего изгиба панели, либо образования вмятин. 
Запрещено бросать панели.
Запрещено ходить по панелям.
4.2. Для соблюдения указанных требований при погрузо-разгрузочных работах должно быть занято
не менее 3 человек для панелей длиной до 4м;
не менее 4 человек для панелей нестандартных размеров (более 4 м).
С лицами, привлеченными к погрузо-разгрузочным работам, должен быть проведен инструктаж по данной инструкции.
4.3. При транспортировании АКП автомобильным транспортом (Рис.3.), штабель поддонов крепится к фургону текстильными ремнями поперек стопы. Ремни должны располагаться  строго над настильными досками верхнего поддона. Для того чтобы исключить смещение поддонов друг относительно друга, штабель фиксируется деревянными брусками. 
Количество ремней в зависимости от длины поддона указано в следующей таблице:
 
Длина поддонов Менее 4 м 4 м и более 4 м
Количество ремней для крепления к кузову автомобиля на один штабель Не менее 3  Не менее 4
4.4. При транспортировке количество поддонов в штабеле не должно превышать:
для АКП (класс горючести Г4) не более 5, 
для АКП (класс горючести Г1) не более 5.
4.5. При транспортировке АКП FRM (O) ЗЕРКАЛО дополнительно устанавливается обрешетка (рис.5) в виде двух досок толщиной 25 мм по длине поддона, по которой проходят текстильные ремни.
рис.5